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机械网-限位板冲压模具设计与制造(复合模冲裁结构)(含CAD零件图装配图)--机械机电

发布时间:2021-10-20 21:52:47 阅读: 来源:带式压滤机厂家

限位板冲压模具设计与制造(复合模冲裁结构)(含CAD零件图装配图)(论文说明书12000字,CAD图11张)

摘要

本产品结构形状比较简单,只有1个圆孔,孔与边沿之间的距离满足要求,料厚为6.0mm,材料为08F钢材,满足许用壁厚要求(孔与孔之间、孔与边沿之间的壁厚),可以冲裁加工。

本计算说明书集冲孔与落料为1体,设计了1副复合冲压模具,在压力机上完成1次性落料、冲孔,保证了精密度,同时提高了制件生产效力;避免了传统方法难以解决的模具问题,操作方便、安全,在实际生产中利用广泛。

本论文分析了制品的冲压成形的技术特点,介绍了模具的结构特点,工作进程

与设计工艺。

关键词:冲压;冲孔;落料;复合模;

ABSTRACT

Theproductstructureisrelativelysimpleshape,onlyonehole癫痫持续状态用什么药,thedistancebetweentheedgeoftheholeandmeettherequirements,materialthicknessof6.0mm,material08Fsteel,meettheallowablewallthicknessrequirements(betweenholes,betweentheholeandtheedgethickness),canpunching.

Thiscalculationpunchingandblankingmanualcollectionasawhole,thedesignofacomplexstampingdie,thecompletiontimeinthepressblanking,punching,toensuretheprecisionofthepartswhileimprovingproductivity;avoidthetraditionalmethodcannotsolvetheproblemofmold,easytooperate,safeandwidelyusedintheactualproduction.

Thispaperanalyzestheproductsstampingtechnicalcharacteristics,describesthestructuralcharacteristicsofthemold,theworkingprocess

Anddesignprocess.

eywords:stamping;punching;blanking;compounddie;

1.1工件结构分析

限位板结构形状比较简单,只有1个圆孔,孔与边沿之间的距离满足要求,料厚为6.0mm,材料为08F钢材,满足许用壁厚要求(孔与孔之间、孔与边沿之间的壁厚),可以冲裁加工。

1.2工件尺寸精度

根据零件图上所注尺寸,工件要求比较高,尺寸精度要求1般,采取IT13级精度,普通冲裁完全可以满足要求。

根据以上分析:该零件冲裁工艺性较好,综合评比适合冲裁加工。

冲裁工艺方案的肯定

因该工件属大批量生产,根据零件的生产批量,尺寸精度和材料种类与厚度,选择模具的导向方式与精度,定距方式及卸料方式等,现有以下两种模具结构方案:

方案1:采取复合冲裁模结构。

即:在压力机滑块1次行程中、在模具同1工位同时完成冲孔和落料。

复合模有以下特点:

1、冲裁出来的产品精度高,不受送料误差的影响,内外形相对位置1致性好。

2、冲件表面较为平整。

3、适合冲薄料,也适合冲脆性或软质材料。

4、冲模面积较少。

方案2:采取级进冲裁模结构。

即:在压力机滑块的1次行程、在模具不同工位分别进行工件的内形和外形冲裁,而在最后工位才制成工件。

级进模有以下特点:

1、材料利用率较高。

2、凸模形状简单,提高模具使用寿命。

3、工作效力比较高。

该工件材料为08F,厚度为6.0mm。大批量生产,精度要求不高,IT13级便可,对照以上两种方案决定采取复合模冲裁结构。目录

摘要.........................................................I

ABSTRACT......................................................II

前言1

第1章冲裁件的工艺分析2

1.1工件结构分析2

1.2工件尺寸精度2

第2章冲裁工艺方案的肯定3

第3章复合模整体设计4

3.1模具类型的选择4

3.2卸料、出件方式4

3.3肯定送料方式4

3.4肯定导向方式4

第4章模具设计计算6

4.1排样、计算条料宽度、肯定步距、材料利用率6

4.2冲压力的计算9

4.3压力中心的肯定10

4.4模具刃口尺寸的计算11

第5章主要零部件设计14

5.1工作零部件的结构设计14

5.2卸料部件的设计17

5.3冲孔落料模辅助零件设计18

第6章校核模具闭合高度及压力机有关参数21

6.1校核模具闭合高度21

6.2冲压装备的选定21

第7章模具的安装调试23

第8章制造进程.....................................................24

第9章设计并绘制模具总装图、选取标准件.....白癜风免疫检查.........................29

参考文献30

结束语31