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当常柴实施试车质量改进提升国五产品品质

发布时间:2021-09-10 12:35:30 阅读: 来源:带式压滤机厂家

常柴:实施试车质量改进 提升国五产品品质

近期,为了适应这样就制成了1种具有优良性能的聚氨酯(PU)包覆部件公司产品升级的需要,常柴多缸机厂组织技术组、机电修班利用工作间隙,对试车房影响柴油机试车质量的潜在隐患进行逐一排查,到目前为止,相关改进项目已接近尾声。

由于今年以来国五柴油机的批量生产,试车房有关设备已不能满足新产品试车工艺需要。为此,多缸机厂要求技术组、机电修班对试车房中冷器、排气管道、冷却水管道的改造方案进行分析讨论。经过多轮的讨论、修改,最终确定了改造方案:一是针对中冷器的改造,从技术及成本两方面综合考量,最终决定利用1对4H11产品中冷器替代已老化的定制中冷器,4H11产品中冷器技术成熟、质量可靠,而且只需从仓库领料,节省了大量定制费用及液压木材万能实验机主要技术规格:采购周期。二是对于工艺排气管的改造,经过多次修改设计图后最终定型,并经过长达几个星期的跟踪试用,直到确定无任何问题,才决定批量投制。三是对于可以用10年工艺排气管的改进,不仅改进了试车质量,更是把排放尾气的危害降到更低,给员工一个整洁的试车环境。四是冷却水管道的改造,试车每个月都会因断水拉缸而产生人力、物资的浪费,为此,分厂安排机电修加班加点,对冷却水管道及托盘对接水管进行改造,改造完工后至今,无一例柴油机断水拉缸现象发生。

多缸机试车质量改进项目的实施,不仅提高了产品质量,增强了生产连贯性,还改善了试车员工的作业环境。多缸机厂领导表示,将不遗余力地改进生产过程中存在的各类问题,从而为摆锤式冲击实验机实现公司产品升级和让顾客满意的目标保驾护航。

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